在工業生產中,皮帶秤作為一種重要的計量設備,廣泛應用于物料的稱重和計量。其計量的準確性直接關系到企業的生產成本、產品質量以及經濟效益。
一、校準前的準備工作
(一)設備檢查
在對國產皮帶秤進行校準之前,首先要對設備進行全面檢查。確保皮帶秤的各個部件安裝牢固,無松動、變形等情況;輸送帶表面平整,無破損、跑偏現象;稱重傳感器、測速傳感器等關鍵部件工作正常,連接線路無松動、破損。
(二)環境準備
校準環境的穩定性和一致性對校準結果有著重要影響。應選擇在相對穩定的溫度、濕度和清潔的環境中進行校準,避免外界因素對校準過程的干擾。同時,要確保校準場地有足夠的空間,以便進行設備的安裝和調試。
(三)校準工具準備
準備好所需的校準工具,如標準砝碼、測速儀、萬用表等。標準砝碼的精度應符合相關標準要求,其量程應根據皮帶秤的量程范圍進行選擇;測速儀用于測量輸送帶的運行速度,確保速度測量的準確性;萬用表則用于檢查電路連接和電氣參數。
二、靜態校準方法
(一)零點校準
零點校準是皮帶秤校準的重要環節之一,其目的是消除皮帶秤在空載狀態下的零點誤差。具體操作步驟如下:
1.將皮帶秤的輸送帶置于空載狀態,確保輸送帶上無物料殘留。
2.啟動皮帶秤,使其運行一段時間,待系統穩定后,記錄下此時的稱重顯示值。
3.如果稱重顯示值不為零,則通過調整稱重傳感器的零點參數,使稱重顯示值歸零。調整過程中應注意觀察稱重顯示值的變化,避免過度調整導致新的誤差。
(二)量程校準
量程校準是為了確定皮帶秤在不同負載下的計量準確性。一般采用標準砝碼進行校準,具體步驟如下:
1.根據皮帶秤的量程范圍,選擇合適量程的標準砝碼,并將其均勻放置在輸送帶上。
2.啟動皮帶秤,使輸送帶以穩定的速度運行,確保標準砝碼在輸送帶上平穩通過稱重區域。
3.記錄下皮帶秤顯示的重量值,并與標準砝碼的實際重量進行對比,計算出計量誤差。
4.根據計量誤差的大小,調整稱重傳感器的增益參數或其他相關參數,使皮帶秤的計量誤差在規定范圍內。
三、動態校準方法
(一)實物校準
實物校準是一種較為常用的動態校準方法,它通過使用實際的物料進行稱重和計量,來驗證皮帶秤在實際生產環境中的計量準確性。具體操作步驟如下:
1.準備一定量的標準物料,其重量和流量應已知且穩定。
2.將標準物料均勻地放置在輸送帶上,啟動皮帶秤,使其按照正常的生產速度運行。
3.在物料通過稱重區域的同時,記錄下皮帶秤顯示的重量值和物料的實際流量。
4.根據記錄的數據,計算出皮帶秤的計量誤差,并根據誤差情況對皮帶秤進行調整和優化。
(二)掛碼校準
掛碼校準是一種模擬實物校準的方法,它通過在輸送帶上懸掛一定重量的砝碼,來模擬物料在輸送帶上的重量分布和運行狀態。具體步驟如下:
1.根據皮帶秤的量程和運行速度,選擇合適重量的砝碼,并將其懸掛在輸送帶的特定位置上。
2.啟動皮帶秤,使輸送帶以穩定的速度運行,確保砝碼在輸送帶上平穩懸掛并通過稱重區域。
3.記錄下皮帶秤顯示的重量值,并與砝碼的實際重量進行對比,計算出計量誤差。
4.根據計量誤差,對皮帶秤進行相應的調整和校準。
四、校準后的驗證與記錄
(一)驗證校準結果
完成校準后,需要對校準結果進行驗證,以確保皮帶秤的計量準確性符合要求。可以采用多次重復校準的方法,觀察校準結果的穩定性和一致性;也可以在實際生產環境中對皮帶秤進行一段時間的運行監測,檢查其計量數據是否穩定可靠。
(二)記錄校準數據
校準過程中的所有數據都應進行詳細記錄,包括校準時間、校準方法、校準參數、計量誤差等信息。這些記錄不僅是對校準工作的總結和追溯,也是企業質量管理的重要組成部分。同時,定期對校準記錄進行分析和總結,有助于發現皮帶秤在使用過程中可能出現的問題,及時采取相應的措施進行維護和改進。
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